Шаблонные швейные машины

Шаблонные швейные автоматы применяются в пошиве практически всех видов одежды, мы же рассмотрим применение циклических машин при производстве верхней одежды. Также для конкретного примера возьмем швейную машину с ЧПУ JACK MT80. Главным преимуществом машин такого рода, является выполнение операций по стежке изделий одинаково точно любое количество повторений и без какой-либо посадки тканей. Перед приобретением данного оборудования необходимо рассмотреть следующие вопросы:

• Одна шаблонная швейная машина может обеспечить выполнение операции по стежке деталей кроя на 5-7 швей за одну рабочую смену.
• Необходимая площадь помещения для одной швейной машины составляет 20 квадратных метров, сама машина в рабочем состоянии требует места размером 3 на 3 метра
• Для работы швейного автомата необходим сжатый воздух, т.е. требуется приобретение компрессора.
• Транспортировочные габариты JACK MT80 2,4x1,4x1,45 метра, вес 450кг. Для Удобного заноса машины в помещение ее модно разобрать на несколько частей, которые будут гораздо легче и намного меньше по ширине.
• Шаблонный автомат комплектуется десятью планками и двадцатью Гайками круглого сечения для крепления трафаретов, которые в дальнейшем можно при необходимости заказать. Трафаретов в комплекте нет(изготовление трафаретов рассмотрим далее)
• Для создания программ для машины у Вас должны быть электронные варианты лекал в формате PLT.

Следующий момент, с которым необходимо определиться, это технология по которой Вы будете работать на циклической машине.

Первый вариант – это работа с пластиковыми трафаретами, которые называются «мольды». В таком варианте работы прошивается дизайн стежки на готовых деталях кроя, которые выкладываются между двумя слоями пластика. Основным недостатком данной технологии является невозможность выполнения пересекающихся строчек в одном шаблоне.

Второй вариант – это пошив деталей в прямоугольных рамках. Рабочее поле машины составляет 117 см на 76 см, в данном поле мы размещаем детали, по принципу раскладки карты кроя на закройном столе, и выполняем стежку контуров деталей, надсечек и самих линий стежки. После чего вырезаем детали на швейной машине с краевым ножом. В итоге мы получаем идеальную по форме и стежке деталь, которая поступает далее в сборочный участок. При данном варианте роботы Вы оптимизируете несколько этапов пошива:

• Нет необходимости предварительной наметки линий стежки, мест вшивания карманов, липучек, клапанов и так далее
• Экономия времени и стоимости при крое

Выбрав технологию, возвращаемся к изготовлению трафаретов. Для первого варианта нам понадобится пластик ПВХ либо акрил. Акрил модно вырезать на лазерной резке, ПВХ только на фрезере с ЧПУ. Берем файл PLT дизайна стежки и обводим необходимые линии стежки вырезами шириной от 4-х до 12-ти миллиметров. Удаляем сами линии стежки и отправляем файл на порезку. После получения вырезанных деталей пластика Скрепляем верхнюю и нижнюю части пластика по одной из сторон, прикрепляем планку для крепления в раме машины и проклеиваем на двухсторонний скотч нарезанные полосы наждачной бумаги, для лучшей фиксации деталей кроя.