Шаблонні швейні машини

Шаблонні швейні автомати застосовуються у пошитті практично всіх видів одягу, ми ж розглянемо застосування циклічних машин при виробництві верхнього одягу. Також для конкретного прикладу візьмемо швейну машину із ЧПУ JACK MT80. Головною перевагою машин такого роду є виконання операцій по стібці виробів однаково точно будь-яку кількість повторень і без будь-якої посадки тканин. Перед придбанням цього обладнання необхідно розглянути такі питання:

• Одна шаблонна швейна машина може забезпечити виконання операції по стібці деталей крою на 5-7 швачок за одну робочу зміну.
• Необхідна площа приміщення для однієї швейної машини становить 20 квадратних метрів, сама машина в робочому стані потребує місця розміром 3 на 3 метри
• Для роботи швейного автомата необхідне стиснене повітря, тобто. потрібне придбання компресора.
• Транспортувальні габарити JACK MT80 2,4x1,4x1,45 метра, вага 450кг. Для зручного занесення машини в приміщення її модно розібрати на кілька частин, які будуть набагато легшими і набагато меншими за шириною.
• Шаблонний автомат комплектується десятьма планками та двадцятьма гайками круглого перерізу для кріплення трафаретів, які надалі можна за необхідності замовити. Трафаретів у комплекті немає (виготовлення трафаретів розглянемо далі)
• Для створення програм для машини у Вас мають бути електронні варіанти лекал у форматі PLT.

Наступний момент, з яким необхідно визначитися, це технологія за якою Ви працюватимете на циклічній машині.

Перший варіант – це робота із пластиковими трафаретами, які називаються «мольди». У такому варіанті роботи прошивається дизайн стібки на готових деталях крою, що викладаються між двома шарами пластику. Основним недоліком даної технології є неможливість виконання рядків, що перетинаються, в одному шаблоні.

Другий варіант – це пошиття деталей у прямокутних рамках. Робоче поле машини складає 117 см на 76 см, в даному полі ми розміщуємо деталі, за принципом розкладки карти крою на закрійному столі, та виконуємо стібку контурів деталей, надсічок та самих ліній стібки. Після чого вирізаємо деталі на швейній машині із крайовим ножем. У результаті ми отримуємо ідеальну за формою та стібкою деталь, яка надходить далі до складальної ділянки. При цьому варіанті роботи Ви оптимізуєте кілька етапів пошиття:

• Немає необхідності попередньої намітки ліній стібки, місць вшивання кишень, липучок, клапанів тощо
• Економія часу та вартості при крої

Вибравши технологію, повертаємось до виготовлення трафаретів. Для першого випадку нам знадобиться пластик ПВХ або акрил. Акрил модно вирізати на лазерному різанні, ПВХ тільки на фрезері з ЧПУ. Беремо файл PLT дизайну стібки та обводимо необхідні лінії стібки вирізами шириною від 4-х до 12-ти міліметрів. Видаляємо самі лінії стібки та відправляємо файл на різання. Після отримання вирізаних деталей пластику Скріплюємо верхню та нижню частини пластику по одній із сторін, прикріплюємо планку для кріплення в рамі машини та проклеюємо на двосторонній скотч нарізані смуги наждакового паперу, для кращої фіксації деталей крою.